產品說明（míng）

自銑床（chuáng）也叫無電介質銑床，筒體有關直徑大、中速革命，不加入鋼球，全部需要鐵礦石自己擔任（rèn）解（jiě）放電介質。

筒體革命時，襯板把有關大塊鐵礦石使原有水平得（dé）到提高到準譜兒較高（gāo）程度，鐵礦石在萬有引（yǐn）力下（xià）拋落、轟隆隆,有關大塊鐵礦石相互激烈衝擊，達成進（jìn）行（háng）碎裂；

礦塊彼此之間保持連續進行解放、磨剝，進一（yī）個步驟細化細顆（kē）粒物；

實現（xiàn）符（fú）合標準粒度的細料，濕（shī）式靠（kào）礦漿、幹式靠（kào）氣旋帶出（chū）筒（tǒng）體，粗（cū）細顆粒物接著加以留在筒內解放。

關於一句話歸納：鐵礦石自身磨自身，不有必要鋼球做解放電介質（zhì），關於（yú）一段設備與此同時順利完成（chéng）進行碎裂 + 粗磨關（guān）於兩道生產線。偶爾，為的是使原有水平上升（shēng）銑床采用相應辦法解決實際能力，可（kě）較為順序主動加入少部分鋼球，一（yī）般情況下占自銑床切實有效（xiào）麵積的2-3%(別稱半自銑床)。

產品特點

• 01.生產流程相對大幅優惠（huì） 

  原礦或是粗碎後的鐵礦石可直來直（zhí）去進機，節省中碎、無聊、篩分等多台設備，民房進行占領小，基建進行股本更低。

• 02.需要比一般 

  需要比可達 4000~5000，遠超過成規球（qiú）銑床，關於（yú）一次性可把有（yǒu）關大塊鐵（tiě）礦石磨到（dào） 0.074mm 細粒級。

• 03.無鋼球內耗，正常運轉費用成本低 

  不有必要（yào）鋼球，較為絕對節省鋼球進行采購、消耗費用成本；濕式自磨煙塵少，環境保護性相對更好。

• 04.采用相（xiàng）應辦法解決給礦（kuàng）粒度大 

  可直來（lái）直去采用相應（yīng）辦法解決更加最大 300~400mm 有關大塊鐵礦石，單機生產能力大，適配特大型礦業具體項目。

• 05.設備（bèi）台數少，運維更為簡便 

  整套碎磨係統設備數額少，點檢、收拾具體工作量小，更加便利過渡自動化化進行控製係統。

• 06.適配水汪汪含泥鐵礦石 

  濕礦、黏礦使不得易堵（dǔ）進行碎裂腔，采用相應辦法解決含泥量大的鐵礦（kuàng）石工況主要優勢較為清楚。